提升機

　　斗式提升機在長時間使用一段時間之后，會出現一些故障情況，導致設備使用效率下降，對此，為確保設備的使用，就需要我們詳細了解設備故障原因和處理方法，從而確保設備使用，盡快進行故障處理。
　　1、料斗帶打滑
　　導致料斗帶打滑的主要原因有回料斗帶的張力不夠。解決方法：立即停機，拉緊料斗帶。如果料斗帶不能完全張緊，就是說明張緊裝置的行程太短，需要進行調節。
　　2、料斗帶跑偏

　　料斗帶跑偏容易造成料斗和機筒跑偏，料斗帶跑偏容易導致料斗帶撕裂。如果發生這種情況，應當立即停掉機器，將頭輪和低輪的傳動軸調節在同一垂直水平面上。并且保持在水平的位置上！垂直偏差較好不要超過2MM,累計偏差不要超過8MM。

　　3、驅動電動機發生故障
　　提升機如果溫度過高，會導致電動機被燒毀。提升機的一些部件容易發生悶車，如果發生悶車，就需要立即切斷電源，查明原因，及時調整，清理故障后開機。
　　4、料多脫落
　　如果在生產中，進料過多，進料口的位置太低，或者料斗本身的材質問題，都會導致料斗脫落。我們需要自己排查，進料過多就需要減少喂入量，力求均勻。如果進料口位置太低，就應該將進料口位置調至低輪中間心線以上！如果是料斗的材質不好，就需要更換料斗了。料斗一般采用鋼板或者鍍金板材焊合或者沖壓而成。
　　4、驅動電動機發生故障
　　提升機如果溫度過高，會導致電動機被燒毀。提升機的一些部件容易發生悶車，如果發生悶車，就需要立即切斷電源，查明原因，及時調整，清理故障后開機！
　　5、減速機發生損壞
　　減速機發生損壞是提升機較常見的故障之一，一般是高速軸撕裂，高速齒輪故障或者減速機軸承損壞或者是潤滑不充分。如果發生損壞，就需要配置電動機和減速機之間的液力耦合器。另外，可以經常對減速機進行檢查，及時維護，減少減速機發生故障的幾率。
　　以上五種故障是斗式提升機使用中使用較為頻繁的，同時上述為方便大家的了解和解決。就每種故障原因及處理方法進行介紹，以便用戶更好的進行設備處理。

　　提升機回料不僅會降低工作效率，長期如此還會對設備造成巨大的損耗影響，縮減設備使用壽命，故障發生率變高等等。所以當設備出現回料問題的時候，一定要及時查明原因并做好處理。而下面小編就來講講這方面的原因和處理方法吧。
　　提升機回料和我們常說的回料概念是有所不同的?；亓鲜侵肝锪显诔隽峡谖恢脹]有完全卸出到設備外，而有部分物料回落到機座內的情況。在提升作業中，若回料過多，必然會導致效率的降低，增加動力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點：
　　1、出料口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠，會造成回料。應及時的調整舌板位置，避免回料。
　　2、提升機料斗運行速度過快，提提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s；提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應根據提升的物料，適當降低料斗的速度，避免回料。
　　提升機在使用過程中，有時會產生回料過多的現象，造成這種現象的因素通常是沒有考慮到物料的特性，選擇料斗的深淺，轉速的快慢等造成的，因此在解決是，要觀察都是回料過程中的這幾個因素，加以解決。
　　所以大家在使用提升機遇到回料問題的時候，可以根據上述內容進行排查，從而及時查明導致設備回料的根本原因是什么，然后再針對性的處理解決，避免設備再次出現這種問題。
　　整改于2023.2.20

　　無論是哪個行業在使用斗式提升機的時候，提升產量都是他們非常關注的一個問題，因為這與設備工作效率掛鉤。而下面小編就來講講該設備在提升過程中，哪些因素會影響提升產量。
　　物料的物理特性、斗式提升機料斗的大小、進料方式和出料口卸料方式是四個影響提升機提升產量的主要因素。
　　一、物料的比重、粒度大小、粘度、流動性
　　物料的比重、粒度大小、粘度、流動性等直接影響提升機選型。這些因素影響填充系數，從而影響斗式提升機的牽引裝置和傳動裝置。
　　二、料斗的深淺、大小
　　提升機料斗的深淺、大小都會影響單位時間內的提升產量，如無特殊的要求，建議選用深料斗來增加提升產量。
　　進料方式也會影響其提升產量，斗式提升機座進料口低的為順向進料口，一般建議粒料采用逆向進料，相對高的為逆向進料口，粉料采用順向進料，但有時因為工藝需要可能粒料也采用了順向進料，可是順向進料的產量僅為逆向進料的百分之八十。對于不同物料，進料方式的不同也和提升量大小相關。比如粉料顆粒的進料和具有流動性的物料可以采用不同形式的進料方式。
　　三、出料口卸料方式
　　如果出料口溜管拐角太大，會導致物料堆積，導致料流不暢。所以，一般出料口會根據物料的特性進行設計，滿足用戶不同物料的使用。物料一旦粘性過大，當料斗達到斗式提升機頂部出料口時，粘在料斗內部，使物料不拋出料斗或者流出料斗，終導致回料現象發生，發生堵料現象，降低提升機的提升產量。
　　所以通過上述內容的總結來看，斗式提升機的提升產量主要受以上這幾個方面的影響，從而大家要想提高設備的工作效率，那么不妨從這幾個方面入手，對設備做好調整，讓設備更好地發揮作用。
　　整改于2023.2.20

　　斗式提升機是眾多提升機設備種類中非常常用的一種，這是因為該設備自身具有的產品特點非常好，從而使用效果是非常不錯的。而下面小編就具體來給大家講一講該設備的產品特點和提升速度的方法吧。
　　1.提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料。密封性好，環境污染少。
　　2.驅動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置。斗式提升機在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少。
　　3.運行可靠性好，先進的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高。提升機運行平穩，因此可達到較高的提升高度。
　　4.使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。
　　以上就是給大家介紹的斗式提升機產品特點，通過產品特點也能看出該設備具有怎樣的功能和工作效率，從而大家要想設備能夠發揮出這些特點，那么就要正確使用該設備，萬不可隨意操作。
　　整改于2023.2.20